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【圖文】醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒 保溫發(fā)酵罐的應(yīng)用

發(fā)布時間:2016-01-15

醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒 保溫發(fā)酵罐的應(yīng)用?今天高壓反應(yīng)釜要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容,希望大家通過本文的介紹,可以對醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識與了解,下面就跟隨河北華環(huán)化工設(shè)備制造有限公司的專家一同來看一下相關(guān)的內(nèi)容簡介吧

生物發(fā)酵罐在使用中,有的微生物對滅菌的要求較高,如食品企業(yè)等,需要用高壓蒸汽滅菌,如抗生素生產(chǎn);有些則較低,熱水消毒即可,如酒精發(fā)酵。

生物發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對于內(nèi)部的邊邊角角不容易消毒,一般的發(fā)酵罐有自動清洗裝置,清洗完之后徹底滅菌

1.在培養(yǎng)基滅菌之前,通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時,先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐(種子罐或料罐)內(nèi),同時開動攪拌器進(jìn)行滅菌。

無論與罐連通的管路如何配制,在實行消毒時均應(yīng)遵循“不進(jìn)則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底,不留死角。滅菌時,總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用壓力不低于0.2Mpa。

2.空罐滅菌(空消)即發(fā)酵罐罐體的滅菌?障麜r一般維持罐壓0.15~0.2Mpa,罐溫125~130℃,保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。

生物發(fā)酵罐做好消毒是生產(chǎn)中不可忽視的一部分,一定要認(rèn)真仔細(xì)發(fā)酵,醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產(chǎn)規(guī)范。

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發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用是內(nèi)循環(huán)形式,采用攪拌槳分散和打碎氣泡,它的溶氧速率高,混合效果好,廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,內(nèi)表面鏡面拋光,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。罐內(nèi)配有自動噴淋清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)

保溫發(fā)酵罐是化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、保溫及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼保溫發(fā)酵罐根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,保溫發(fā)酵罐的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即保溫發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、保溫、保溫。

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本文關(guān)鍵詞:發(fā)酵 醫(yī)藥 滅菌 保溫 要求 生物