發(fā)布時(shí)間:2015-08-14
很多人對(duì)于我們的發(fā)酵車間設(shè)計(jì)、供應(yīng),銷售,廠家等已經(jīng)有了一些了解，而且也為大家介紹過(guò)換熱器廠家，而今天小編將給大家介紹"做好消毒工作重要 生物發(fā)酵罐的原理"，希望能幫助到大家.
生物發(fā)酵罐在使用中，有的微生物對(duì)滅菌的要求較高，如食品企業(yè)等，需要用高壓蒸汽滅菌，如抗生素生產(chǎn)；有些則較低，熱水消毒即可，如酒精發(fā)酵。
生物發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)于內(nèi)部的邊邊角角不容易消毒，一般的發(fā)酵罐有自動(dòng)清洗裝置，清洗完之后徹底滅菌
1.在培養(yǎng)基滅菌之前，通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過(guò)濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí)，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐（種子罐或料罐）內(nèi)，同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行滅菌。
無(wú)論與罐連通的管路如何配制，在實(shí)行消毒時(shí)均應(yīng)遵循“不進(jìn)則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。滅菌時(shí)，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。
2.空罐滅菌（空消）即發(fā)酵罐罐體的滅菌？障麜r(shí)一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。
生物發(fā)酵罐做好消毒是生產(chǎn)中不可忽視的一部分，一定要認(rèn)真仔細(xì)做好，做好消毒工作重要才能保證食品藥品的生產(chǎn)規(guī)范。
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當(dāng)今社會(huì)，是生物工程大力發(fā)展的社會(huì)，生物工程的發(fā)展離不開發(fā)酵罐。
生物發(fā)酵罐，目前該設(shè)備在國(guó)內(nèi)用于谷氨酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸生產(chǎn)，設(shè)備體積已達(dá)到140m3，投入使用后取得了非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益。那么生物發(fā)酵罐原理是怎么樣的呢，且聽生物發(fā)酵罐廠家講述。
生物發(fā)酵罐原理是利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側(cè)，液體平均密度下1降，在不通氣的一側(cè)，液體密度較大，因而產(chǎn)生與通氣側(cè)的液體產(chǎn)生密度差，從而形成發(fā)酵罐內(nèi)液體的環(huán)流。
氣升式發(fā)酵罐有多種形式，，較常見(jiàn)的有內(nèi)循環(huán)管式，外循環(huán)管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循環(huán)式的循環(huán)管設(shè)計(jì)在罐體外部，內(nèi)循環(huán)管是兩根，設(shè)計(jì)罐體內(nèi)部。在氣升式發(fā)酵罐中，循環(huán)管的高度一般不高于。罐內(nèi)液面不高于循環(huán)管出口，且不低于環(huán)流出口。
氣升式發(fā)酵罐的優(yōu)點(diǎn)是能耗低，液體中的煎切作用小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在同樣的能耗下，其氧傳遞能力比機(jī)械攪拌是通氣發(fā)酵罐要高得多。
“做好消毒工作重要 生物發(fā)酵罐的原理”和另外一篇文章發(fā)酵車間設(shè)計(jì)都給大家提供一些幫助，我們會(huì)在后續(xù)精心準(zhǔn)備更多有關(guān)做好消毒工作重要的內(nèi)容，如果不想錯(cuò)過(guò)，收藏我們的網(wǎng)站吧！
本文關(guān)鍵詞：做好 消毒 發(fā)酵 滅菌 生物 循環(huán) 1.